DIE CASTING 铝合金压铸
绍兴 · 上虞EST. 自有压铸车间

来图来样 精密铝压铸

ALUMINUM · DIE CASTING · MOULD

专业生产精密铝合金压铸件。自有 180–500 吨冷室压铸机与模具车间,从模具设计、压铸成型到 CNC 精加工、表面处理一站式完成 —— 真正做到「专业高端,专注服务」。

企业宣传片 · SHOWREEL 0:00 / 0:18
SCENE 01 — 铸造能力 / CAPACITY
6冷室压铸机
180–500锁模吨位 T
12CNC 加工中心
30数控车床
SCENE 02 — 工艺流程 / PROCESS
模具设计压铸成型CNC 精加工表面喷涂三坐标检测
SCENE 03 — 产品矩阵 / PRODUCTS
机电壳体悬臂组件减速机配件 汽车配件电梯配件童车配件压铸模具
SCENE 04 — 品质承诺 / PROMISE
质量第一
服务至上

来图来样 · 加工定制 · 真诚合作

SCROLL / 向下浏览
01 / VALUE

专业高端 · 专注服务

专业团队塑造高端产品,用专业技术解决客户的实际问题,提供持续优质的服务。

02 / VALUE

诚信立身 · 诚信立业

诚信是做人之基、立业之本,是赢得行业认可、客户信赖与用户口碑的重要原则。

03 / VALUE

质量先行 · 共赢发展

不断完善产品与服务质量,让质量成为合作底线,推动业务稳健发展,实现真正的双赢。

EQUIPMENT / 设备展示

车间产能CAPACITY

配备完整的压铸、机加工、表面处理与精密检测产线,所有关键工序自主可控。

0
180–500吨 冷室压铸机
0
CNC 精密加工中心
0
数控车床
0+台
各类专机及压铸周边设备

核心设备 · 点击放大

生产车间实拍 · 点击放大

生产车间
生产车间
生产车间
生产车间
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生产车间
生产车间
生产车间
生产车间
ABOUT / 企业简介

质量第一 · 服务至上

AL · 660°C
DIE-CAST / 冷室压铸
Ø 高精度

专业生产精密铝合金压铸件,从模具到成品的一体化制造能力。

公司现有 180 吨到 500 吨冷室压铸机共六台,配有模具生产车间,可根据客户要求制造高精度的压铸模具,满足复杂结构件与外观件的多样化需求。

同时配备 CNC 加工中心 12 台、数控车床 30 台、表面喷涂线两条,以及各种专机及其它压铸周边设备 20 多台,并配有三坐标测量仪及各种检测设备,确保每一件产品的尺寸精度与一致性。

2
表面喷涂线
3D
三坐标测量仪
一体化
模具 / 压铸 / 加工
100%
全检测设备保障
KNOWLEDGE / 行业知识

行业知识JOURNAL

分享压铸工艺、模具维护与品质控制的专业经验。

GUIDE / 选型指南

选型指南GUIDE

压铸件/模具选型、工艺与来图定制的实用指南。

NEWS / 公司动态

公司动态NEWS

公司新闻、活动与行业资讯。

2023.0214

压铸模具的优势有哪些

压铸件精度较高、尺度安稳、一致性好、加工余量很小2、能够压铸出螺纹、线条、文字、图画和符号:压铸填充进程始终是在压力效果下进行的,关于峰谷、凸凹、窄槽等形状都能明晰地压铸出来。因而,压铸能够压出非常明晰的螺纹、线条、文字、图画和符号。

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2023.0214

铝压铸件有黑斑是什么原因

压铸件精度较高、尺度安稳、一致性好、加工余量很小2、能够压铸出螺纹、线条、文字、图画和符号:压铸填充进程始终是在压力效果下进行的,关于峰谷、凸凹、窄槽等形状都能明晰地压铸出来。因而,压铸能够压出非常明晰的螺纹、线条、文字、图画和符号。

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2023.0214

压铸模具设计流程概述

压铸件精度较高、尺度安稳、一致性好、加工余量很小2、能够压铸出螺纹、线条、文字、图画和符号:压铸填充进程始终是在压力效果下进行的,关于峰谷、凸凹、窄槽等形状都能明晰地压铸出来。因而,压铸能够压出非常明晰的螺纹、线条、文字、图画和符号。

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2023.0214

铝压铸模具壁的厚薄直接影响压铸件的质量。

压铸件精度较高、尺度安稳、一致性好、加工余量很小2、能够压铸出螺纹、线条、文字、图画和符号:压铸填充进程始终是在压力效果下进行的,关于峰谷、凸凹、窄槽等形状都能明晰地压铸出来。因而,压铸能够压出非常明晰的螺纹、线条、文字、图画和符号。

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2023.0214

铝压铸模具过程问题解决

压铸件精度较高、尺度安稳、一致性好、加工余量很小2、能够压铸出螺纹、线条、文字、图画和符号:压铸填充进程始终是在压力效果下进行的,关于峰谷、凸凹、窄槽等形状都能明晰地压铸出来。因而,压铸能够压出非常明晰的螺纹、线条、文字、图画和符号。

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FAQ / 常见问题

常见问题FAQ

关于来图定制、材料工艺、交期与质量的常见疑问。

贵司的铝合金压铸件主要配套哪些行业与产品领域?+
绍兴利安电气生产的精密铝合金压铸件广泛应用于多个工业与民用制造领域。目前,我司产品主要配套的行业涵盖减速机、汽车、电梯、医疗器械、光伏、电力、灯具、童车及自动化设备等。具体产品形态包括各类斜齿轮与蜗轮蜗杆减速机箱体、配套法兰、气动端盖、电机壳体、悬臂组件以及各类精密五金壳体等。依托从模具自主开发、压铸成型到CNC精密机加工与表面处理的全流程制造能力,我们能够针对不同行业的特定工况与装配需求,提供具备高尺寸稳定性、优良机械性能及批次一致性的铝合金压铸定制方案。
针对有严格气密性要求或高精度配合的铝合金压铸件,贵司在生产工艺与后处理环节有哪些专项保障措施?+
针对气密性与高精度配合需求,我司依托厂内全流程闭环制造体系提供专项保障。首先,在成型与机加环节,我司具备从模具设计到压铸成型、再到CNC精密机加工的完整厂内生产能力,配备多台CNC加工中心与数控车床,有效避免外协带来的尺寸偏差,确保复杂结构件的机加精度与尺寸稳定性。其次,针对减速机、汽车及电梯配件等对防渗漏有严格要求的产品,我司提供专业的浸渗后处理工艺,能有效封堵铸件内部微孔,确保产品的气密性达标。此外,结合ISO9001质量体系的全流程检验标准,以及喷塑等表面处理配套,从毛坯到成品每道工序严格把控,全面满足采购方对高性能、高精度铝合金压铸件的严苛要求。
贵司是否提供从模具开发、压铸成型到机加工与表面处理的一站式厂内闭环服务?+
是的,我司具备从模具开发到成品出货的一站式厂内闭环生产能力。我们拥有独立的模具生产车间,可根据客户图纸进行高精度压铸模具的设计与制造。在压铸成型后,后续的CNC精密加工、表面喷涂及浸渗处理等工序,全部由自有工厂的设备和团队独立完成。这种全流程厂内闭环模式能有效避免工序外协拆分带来的基准不统一、公差累积及沟通返工风险。结合我司配备的三坐标测量仪等高精度检测设备,能够实现从模具迭代、毛坯成型到机加精修的全链路质量管控,确保减速机、汽车、电梯及医疗等各类复杂铝合金压铸件的高尺寸稳定性与一致性。
如何保证产品质量?+
配备三坐标测量仪、漏气测试仪等检测设备,关键工序自检,确保尺寸精度与一致性。
打样和交期大概多久?+
视模具复杂度而定,新模具开发与打样通常需数周,量产交期按订单量评估,欢迎来电沟通确认。
压铸机吨位和加工能力如何?+
配备 180–500 吨冷室压铸机、CNC 精密加工中心与数控车床,覆盖中小型精密铝合金压铸件及后续加工。
常用的材料和表面处理有哪些?+
常用 ADC12 等铝合金压铸;表面处理包括喷砂、喷塑、阳极氧化、浸渗、电泳等,可按需求选择。
你们支持来图来样定制吗?+
支持。提供图纸或样品即可,我们提供模具设计、压铸、CNC 机加工到表面处理的一站式定制服务,并可签订保密协议。
CERTIFICATES / 资质荣誉

体系认证与资质QUALITY

通过 ISO9001 质量管理体系认证(认证范围:铝合金压铸件的生产),以体系化管理保障每一件产品的品质。点击可放大查看。

资质证书 1
资质证书 2
资质证书 3
资质证书 4
资质证书 5
资质证书 6

来图来样,
把图纸交给我们。

我们一贯秉承「质量第一,服务至上」的宗旨,质量力求精益求精,确保为用户提供一流的产品与服务。欢迎客户前来公司考察指导,洽谈业务,期待与各位朋友真诚合作、共同发展。

CONTACT / 联系我们
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